堆高機

　　一般來說，清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清超音波清洗機洗數量而決定。

　　主要清洗流程如下:

　　1)熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解，並減輕下道清洗工序的負荷。

　　2)超聲波清洗:利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。

　　3)冷漂洗:利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表面上污物衝洗干淨。

　　4)超聲波漂洗:溶劑為干淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干淨。

　　5)熱淨水及冷淨水漂洗:進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。

　　6)熱風烘干:利用一定的溫度和風速，使零件表面快速干燥。

　　超聲波是一種頻率超出人類聽覺範圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時，使彈性介質中的粒子振蕩，並通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量，這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內，清洗機兩者都可以傳送，而在氣體和液體內，只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動，質點振動的加速度與超聲頻 率的平方成正比。因此，幾十千赫茲的超聲會清洗設備產生極大的作用力，強超聲波在液體中傳播時，由於非線性作用，會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的衝擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力，對污層的直接反復衝擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面並使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鑽入”裂縫中做振動，使污物脫落。對於有油脂性污物，由於超聲空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳真空清洗機化，固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流，即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力，促使清洗件表面污物的破壞和脫落，超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層，腐蝕固體表面，增加攪拌作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用真空超音波清洗機。此外，超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度，亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的衝擊。